С развитием науки и техники путь развития ленточного конвейера необходимо изменить в будущем. Когда технический персонал конвейера проводит отладку конвейера, производительность ленточного конвейера следует учитывать со многих аспектов. Ниже представлен поставщик ленточных конвейеров Ифань, который представит метод транспортировки и отладки ленточного конвейера.

Метод отладки транспортировки ленточного конвейера

Если в гнезде подшипника раздается сильный звук, необходимо немедленно провести дальнейшую проверку, чтобы эффективно избежать более серьезных проблем с ленточным конвейером. Мало того, ленточный конвейер также часто появляется при соединении двух валов с шумом. Основная причина этой проблемы заключается в том, что высокоскоростной конец приводного устройства используется нормально, а соединение редуктора и двигателя нарушено. Однако этот шум часто сопровождается очень сильной вибрацией вращения двигателя, которую в первую очередь необходимо тщательно изучить.

(1) После установки оборудования тщательно отладьте ленточный конвейер, чтобы он соответствовал требованиям чертежа.

(2) Добавьте соответствующее смазочное масло в каждый редуктор и движущиеся части.

(3) После того, как установка ленточного конвейера соответствует требованиям, каждое отдельное устройство должно быть проверено вручную и объединено для отладки конвейера в соответствии с требованиями действия.

(4) отладка электрической части ленточного конвейера. Включая рутинную электрическую проводку и отладку действий, чтобы оборудование имело хорошую производительность и достигало заданной функции и состояния.

Ленточный конвейер широко используется в машинах для литья под давлением.

Ленточный конвейер в вспомогательной машине для литья под давлением: серия ленточных конвейеров широко используется в машинах для литья под давлением и транспортировке экструзионной продукции в пластиковом оборудовании, является своего рода подходящим для всех видов экструзии порошка ПВХ, формирующего заготовки с использованием автоматизации манипулятора, размещенной на транспортировочном оборудовании. , сортировка, сборка, обнаружение и другие функции.

Ленточный конвейер, оснащенный различными вспомогательными транспортировочными машинами, может производить и транспортировать все виды пластиковых труб, профилей, плит, листов, стержней и гранулятов из ПВХ, а также другую готовую продукцию или остатки отходов инъекций.

По словам пользователя'Различные требования к конфигурации, структура конфигурации для достижения наиболее разумной транспортировки, для достижения наилучшей автоматизации и качества логистики. Это может гарантировать высокую стабильность производительности экструзии любого аналогичного экструзионного оборудования. Возьмите на себя инициативу по внедрению самых передовых технологий проектирования, чтобы логистика доставки была более щадящей и стабильной, ближе к реальным потребностям. Специальная конструкция распределительной коробки, большая движущая сила, импортный оригинальный подшипник, длительный срок службы трансмиссии, выдерживает большее давление. Электрическая система в максимальной степени использует импортные оригинальные детали и имеет ряд функций сигнализации о неисправностях, меньше неисправностей и их легко устранить. Конструкция конвейерной системы особенная, проста в обслуживании.

Тенденция развития ленточного конвейера в нашей стране.

1. Большой объем и высокая скорость.

Высокая производительность и низкая себестоимость продукции в единицу времени.

2. длительный срок службы

Износ конвейерной ленты и роликов является основной причиной ограничения срока службы конвейера. Срок службы конвейера можно значительно увеличить за счет уменьшения коэффициента трения между конвейерной лентой и роликом, повышения износостойкости конвейерной ленты и улучшения производительности ролика.

3. Низкая себестоимость продукции.

В обычном ленточном конвейере стоимость изготовления натяжного ролика составляет от 17 до 25 процентов от стоимости всего ленточного конвейера, а из-за слишком большого количества движущихся частей затраты на техническое обслуживание высоки. Использование нероликовой или бесконтактной опоры является наиболее эффективным способом снижения стоимости ленточного конвейера.

4. Низкое энергопотребление.

Около восьмидесяти процентов энергии ленточного конвейера расходуется на потери на трение. Наиболее эффективным способом снижения потерь на трение является использование бесконтактного ленточного конвейера, для которого требуется всего 20 процентов мощности двигателя обычного ленточного конвейера.

5. Интеллектуальный

Будущие модели должны быть тесно связаны с микрокомпьютером, пригодным для программного управления и интеллектуальной работы. Загрузка и разгрузка материалов, установка и обслуживание машин должны обеспечивать интеллектуальное управление.

Для получения дополнительной информации о ленточном конвейере свяжитесь с поставщиком ленточных конвейеров Yifan.